熔融指數(shù)儀通過微處理器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗流程進行程序化設(shè)定,具有比較快的升溫速度以及比較高的恒溫精度,在填料之后,可以使恒溫狀態(tài)快速地恢復(fù),中文顯示,計時自動化,切料自動化,計算自動化,打印自動化等多種功能。(能夠按照用戶特殊要求配置英文操作方法)。下面就讓小編帶你了解一下熔融指數(shù)儀熔體流動速率值偏低的原因。
一、料桿運動的靈活性
在料筒內(nèi)孔中,料桿可以使垂直運動得到保持,是以軸線的兩點定位為依靠的。分別是料桿的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合。使得在料筒內(nèi)料桿不但可以自由上下運動,而且還不會歪斜,保持垂直。并且就理論而言,使用越長的年限,得到摩擦系數(shù)會變得越小,就越來越靈活。在操作的時候,良好地固定導(dǎo)向套,使得料桿的彎曲變形,得到了非常有效的避免,用戶也經(jīng)常性地忽略這一點。
但是料桿的靈活運動很少為用戶所留意到。當(dāng)使用了一段時間后,會有一層很明顯的焦化物薄薄地在料桿上沉積。雖然每次料桿均會被用戶非常仔細(xì)地進行清洗,然而還是會慢慢地形成這一層沉積物(更加不必說某些本身就做的很差的清洗工作),并且還不去對導(dǎo)向套的內(nèi)壁進行清洗,如此,在,使用一段時間后,料桿和導(dǎo)向套之間就不會再有如此如意的配合,會越來越粘滯,然而卻始終不能夠得到用戶的關(guān)注。由于不能夠妥善地對導(dǎo)向套進行放置,從而導(dǎo)致導(dǎo)向作用沒有起到而歪斜活塞桿的常見現(xiàn)象。
測量值明顯地變得偏小就是這些故障引起的后果,然而用戶常常會認(rèn)為是其他的因素導(dǎo)致了這樣的結(jié)果。
二、料筒的加熱
料筒有一定的長度,所以有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈套在料筒外緣(有些產(chǎn)品繞在外緣的為電熱絲)。因為溫度控制的測量點只在下段的一個區(qū)間,所以當(dāng)加熱圈局部有所損壞時,盡管溫度顯示依然為之前的數(shù)值,然而已經(jīng)或高或低地改變了料筒內(nèi)的溫度分布,試驗值偏離非常明顯。
此類故障的外部反映為:比較遲鈍的溫度控制反映,有比較大的波動,明顯延長了恢復(fù)的時間(通常是4-6分鐘)。甚至于穩(wěn)定都沒有辦法,儀器電源電流使用交流電流表進行檢測的時候,在加熱狀態(tài)將明顯比額定電流要低。在這個時候,內(nèi)部加熱圈就需要專業(yè)儀器維修人員去進行更換。